怎样解决冲击式制砂机易磨损的问题

冲击式制砂机又叫冲击式破碎机，简称冲击破。该设备主要是利用“石打石”的工作原理，让石子在自然下落的过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎物料的目的。在整个过程中因为各种问题或者操作不当，对设备都会产生很大的损坏，较常见的问题就是把磨损。所以本文将介绍造成冲击式制砂机磨损严重的一些因素，以便广大用户参考并解决机器磨损问题。

1.线速度

冲击式制砂机的线速度是对板锤磨损消耗影响较大的工作参数，当线速度较大时，物料不能进入冲击区或者进入深度较小，导致与板锤端部磨损加剧。有关资料显示：板锤的磨耗与线速度的一次方至二次方成正比关系。所以在实际生产中，不影响产品粒度的情况下，尽量降低线速度。

2.机器处理能力

冲击式制砂机的处理能力大小也会影响到板锤的磨损。当处理能力较大时，物料的粒度随之变粗，那么破碎比就相应降低，板锤的磨损自然也就减少。在生产中还是要根据实际生产要求的粒度来适当调整处理能力。

3.排料粒度的大小

排料粒度的大小可以通过调整排料间隙的大小来控制。粒度大小对板锤的磨损跟处理能力对板锤的影响相似，如果要物料粒度过细，板锤的磨损必然加剧，所以生产中物料粒度没有过细的要求，一般设置为中细即可。

4.待碎物料的性质

待碎物料对板锤磨耗的影响包括：物料的硬度、湿度、粘度、块度等性质都会对板锤磨损造成一定的影响。对于硬度大、块度大的物料对板锤的冲击力加大，磨损就加剧；含水量和粘度大的物料，容易粘附在板锤上或破碎腔内壁上，也容易造成磨损。所以要注意物料的硬度、块度、湿度、粘度符合设备要求。

5.易磨件的材质

冲击式破碎机的易损件通常包括板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体的护板等。各易损部件应该采用高强耐磨材料，抗冲击性能好。其中板锤的磨损失效时间较短，且磨损费用也较高，因此，降低板锤的磨耗是解决冲击式破碎机磨损的关键。